打造科技创新的高地

　　走进6000平方米的纺织车间，经过聚合、纺丝、后处理、溶剂回收精制等工序，不同规格的氨纶产品，在一排排卷绕机隆隆作响中“诞生”。比头发丝还细的白色氨纶，广泛应用于防弹衣、牛仔裤、运动服等，其原料源头却是深埋地下的黑炭。

　　“每天所需的300吨原料，全部来自一路之隔的中石化长城能源化工（宁夏）公司生产的聚四氢呋喃。我们两家企业一个干纺织，一个干煤化工，但却是上下游关系，氨纶产品市场发生变化，我们就随时过去提出调整建议，这在以前不可想象。”宁夏泰和新材公司副总经理何怀珍说。

　　实现煤化工产业由“黑”变“白”，是宁东基地延伸煤化工产业链、培育新动能的表现之一。近年来，宁东基地形成企业集聚、产业集群、发展集约的态势，推进煤化工与石油化工、现代纺织等产业融合发展，不断形成集聚集群效应。

　　“宁东基地通过构建煤制油、煤基烯烃、精细化工等一批特色产业集群，培育高端润滑油、合成橡胶等下游高端产品和高端锂电池等相关配套产业，推动煤化工向精细化、集群化、高端化方向发展。”宁东基地管委会经济发展局负责人田彦虎说。

　　近年来，宁东基地科技创新质量明显提升，煤化工产业投资过千亿元，成功搭建了煤炭向石油化工产品转化的桥梁，煤制油、煤制烯烃实现产业化，发展成为我国这两个领域最大的生产基地，实现煤化工产品由“粗”变“精”。

　　国能神华宁煤集团拥有2200吨级自主知识产权的干煤粉加压气化炉“神宁炉”，获第十九届中国专利奖金奖，除了被国家能源局列入煤炭安全绿色开发、清洁高效利用先进技术与装备推荐目录，在年产400万吨煤制油项目上应用外，还向国外转让了技术许可。

　　“400万吨煤制油项目采用自主知识产权的核心技术，实现了37项重大技术和装备国产化的示范应用，向世界展示了‘中国制造’的力量。”国能神华宁煤煤制油分公司总工程师黄斌说。

　　目前，宁东基地聚集高层次科技创新型人才1000多人，高技能人才7000多人，实施科技攻关项目近200项，建成6个国家级科技创新平台，2个院士工作站，国家高新技术企业和自治区科技型中小企业7家，科技进步对经济增长的贡献率达到46%。

　　一批骨干企业加快技术创新，研发拥有自主知识产权的技术装备。青岛鼎诺公司自主研发的芳构化催化剂技术、航天神洁（北京）公司的大功率等离子点火技术纷纷在宁东基地落地转化。

　　建设世界一流煤化工基地

　　经过15年发展，目前，宁东基地工业总产值达1175亿元，成为宁夏经济增长的主要动力源。宁东基地正努力建设世界一流煤化工基地，探索资源消耗少、转化增值高、循环利用好的生产方式。

　　“到2020年，宁东基地煤炭产能达到1亿吨以上，煤化工产能达到1500万吨，那个时候，我们将在2006年宁夏经济总量基础上，实现‘再造一个新宁夏经济总量’的目标。”陶少华说，宁东基地将从高端化、集约化、绿色化和智能化实现高质量发展，打造世界一流的国家级现代煤化工基地。

　　当前，煤化工产业已占宁东基地的半壁江山，虽然宁东基地在我国四个现代煤化工产业示范区中规模最大、产值最高，但是还存在不少短板：现代煤化工处于产业化初级阶段，产品结构单一，附加值较低；自主知识产业核心技术和装备较少，下游高端产品的核心技术被国外化工巨头垄断；专业技术人才短缺；生态环境约束增强，“三废”综合利用水平不高等。

　　业内人士认为，宁东基地未来发展须实现三个突破。

　　一是在资源富集地区，积极探索资源消耗少、转化增值高、循环利用好的生产方式，实现煤炭资源高效转化利用。要实现创新驱动发展，在煤制油、煤制烯烃、精细化工三大产业集群基础上，重点培育高端润滑油、工程塑料、合成橡胶、合成纤维、医药中间体等下游高端产品和高端锂电池、高端电线电缆及相关配套产业，实现初级产品向高附加值产品转变。

　　二是在偏远落后地区，构建资源优化配置的市场体系，最大限度吸引国内外生产要素，并实现最优化配置。比如，聚焦降成本，降低电力、物流、融资成本，打造低成本园区；新建专家人才公寓，让优秀人才引得进、留得住；推广“保姆式”服务，全程代办项目手续，全力缩短项目落地投产的时间等。

　　三是在生态脆弱地区，开拓创新环境优化保护和有效利用模式，创造生产发展、生活改善、生态恢复的多赢局面。更加严格执行比国家标准更高的宁东地方排放标准，注重源头减量，最大限度降低企业“三废”排放。另外，推动园区循环化发展，实现原料和产品互供互享、资源有效利用和能源梯级利用。