中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司化工部煤焦制氢一班
新兵打硬仗 攻坚克难创典范
镇海炼化化工部煤焦制氢一区一班是2017年下半年新组建的班组，共有成员17人，平均年龄28.1岁，其中党员6人，青工比例为76%。该班始终秉承化工部近三十年“人人争先、事事领先”的放心文化，从生产实际出发，精细操作、精益管理，为公司每小时产出12万标立的氢气，守护绿色发展“生命线”。该班分别荣获2019年浙江省部属企业“工人先锋号”称号和2020年浙江省“工人先锋号”称号，以青春的激情和蓬勃的战斗力全力打造敢打硬仗、能打胜仗的高效团队，有力保障了新装置开工一次成功，并实现“稳得住、出效益”，为公司国六油品升级奠定了坚实基础。
一、新兵打硬仗，开工一次成功。
煤焦制氢装置不仅是中石化总部“十条龙”攻关项目之一，也是镇海炼化老区结构调整项目群的龙头项目。装置建设初期，班组人员积极配合技术组，打破常规，提高站位，以主人翁的心态积极参与装置设计、审查等工作。在3D模型审查阶段，班组主动从自身操作习惯出发，审查出了有效整改项目778项，极大地提高了可操作性和维护便利性；在装置开工前联锁调试阶段，3名骨干以厂为家，连续一周在机柜间进行联锁动作与设计相符的核对工作，确保装置核心保护系统的有效性。2018年12月28日装置中交后，面对“2019年春节前投料开工”这场硬仗，班组克服新装置操作难度大、开工任务紧、人员紧张等困难，持续加班加点。特别是该班承担的催化剂装填任务，面对连续阴雨天不利于催化剂装填的难题，班员主动想办法、出实招，仅用11天完成了近400吨催化剂的装填任务，为装置顺利开工赢得了时间。根据区域安排，班组承担了装置开工第一仗，以“事争第一”的精神将不可能变成可能，将问号变成感叹号。2019年1月30日19:26装置全流程一次打通，第一台气化炉投料开车一次成功，成功啃下了开工第一仗这块“硬骨头”，创造了国产化煤焦制氢装置从中交到开工用时最短（33天）、从投料到产氢出产品速度最快（13小时）的两个行业纪录。
二、触发创新灵感，为装置保驾护航。
装置运行初期，针对烧嘴煤浆流量不稳、严重威胁装置稳定运行的疑难杂症，班组团队迎难而上，大胆创新，巧妙使用“敲打烧嘴”的方式解决了难题，顺利渡过了第一个气化炉运行周期的两个月，为进一步优化烧嘴结构腾出时间提供了思路。针对装置倒炉时出现的激冷水流量波动大、备泵自启现象，通过操作优化形成了一套行之有效的稳定方法，为其他班组提供了可复制的操作经验。2019年12月10日，当班内操发现渣水处理单元真空闪蒸器液位突然异常，若处理不及时，极有可能引发环保事故。班组立即排查、上报，并提出了对该混合器内部结构进行改造的建议：将原来的“O”型改为“Y”型混合器，并增加旁路及排放导淋。实践后发现此举不仅有效地解决了黑水管线末端堵塞的问题，也有效提高了水质，同时还解决了滤布堵塞问题，有效延长了抽滤机滤布的使用寿命。该班把创新作为班组发展的基点，不断涌现出创新好思路，通过实践提升装置运行的可靠性和经济性，该班一名员工在第三届浙江省青工创新创效比赛中获得了银奖的好成绩。
三、践行绿色发展，打赢攻坚创效战。
面对突如其来的疫情大考，为积极响应落实公司“百日攻坚创效”行动，班组将党建阵地作为降本增效的实战场。作为区域第一党员责任区，班组坚持降本增效党员先行，明确降耗点、提出增效法。借助党小组会、彩云群等平台开展“线上讨论+线下探索”攻关活动，前后参与并确定了11个攻关项目。与此同时，班组定期开展头脑风暴，提出了将报废橡胶耐磨皮带改良成煤称重给料机清扫器刮板，每年可节省费用约12万元；经多次交流并调研引进"碳化硅喷涂"的新技术，有效延长了耐磨泵的使用寿命，每台机泵每年可节约2万元。通过发明“半盲半通”的挡板，减少了脱盐水用量；通过调整抽滤机运行方式，间歇式运行有效的减少滤布的更换频率；通过优化中压蒸汽输出流程，提高蒸汽利用率。目前，已实施的6个项目，累计每年可节省548万，班组以实际行动助力打赢疫情防控战，体现初心使命的“试金石”。
四、推行“三查四定”，争先创优新典范。
面对新装置、新技术、新团队，该班采取查清思想动态、查清业务水平、查清问题清单的“三查”及定目标、定措施、定责任、定时间的“四定”工作法，将党建思想政治工作最大程度与企业发展相融合，着力增强基层的创造力、凝聚力及战斗力，实现装置长周期安全平稳供氢。在班组定制化管理、TPM、平稳率以及能耗方面均在区域排名中保持前列。在日常生产中，该班积极实行“三查四定”工作法，仔细巡检、精心巡屏，主动查找设备缺陷和安全隐患，全年累计获得“低头捡黄金”奖励177人次，共计19150元，班员先后共有4人次获得化工部“星级职工”“星级党员”等称号。组织“操作异常再分析”，对生产装置以往的生产操作波动和异常事例进行“回头看”，不断积累操作经验。经过一年的摸索，班组人员逐步摸透了装置的“脾性”。截止目前，该班已完成装置开停工4次，开停炉18次，单系列气化炉运行周期已达109天，得到了专利商的肯定，实现了安全、环保、高标准开停工的目标。
新兵打硬仗，攻坚克难创典范。班组是企业的细胞，也是企业职工的小家，大家在与新装置同呼吸、共成长的同时也磨练了心性、提升了技能，大家始终将安全生产作为工作的核心，齐心协力守护装置安全平稳运行，为公司高质量发展贡献力量。