中国石油化工股份有限公司金陵分公司烷基苯厂烷一车间工艺二班

笃行工匠精神 全力以赴“三创”

　　金陵石化公司烷基苯厂烷一车间工艺二班由7个岗位、19人组成，其中高级技师4名、系统操作员8名、党员6名。2016年、2017年、2019年先后3次被评为工厂HSSE先进班组，2014年、2017年先后2次被评为公司标杆班组， 2019年被评为“中国石化工人先锋号”。2018年在总部及公司技能竞赛中，班组成员获总部金奖1个，公司金奖、铜奖各1个。

　　多年来，工艺二班始终严格执行各项规章制度，扎实进行班组建设和基本功训练，积极围绕车间中心开展各项工作，有力保障了安全生产。今年以来，面对疫情冲击，工艺二班积极开展“三创”活动，为保证装置安稳长满优运行，源源不断向市场提供优质烷基苯，从而确保国内市场洗涤用品平稳供应作出了贡献。

　　一、创新引领，建言献策助发展

　　“苟日新，日日新，又日新”。工艺二班注重创新，始终牢记创新才是一个企业发展的不竭动力源泉，践行公司“先想一步、先干一步、领先一步”的理念。

　　在工厂车间多项技术革新、管理创新中起到了关键作用。该班曾创新性地提出对装置巡检制度的完善和改进，在各岗位巡检点基础上增加公共点，实现了全装置24小时不间断交叉巡检无盲区；向工厂、车间建议使用LDAR设备监测VOCs气体泄露情况，减少无组织气体排放，从源头上杜绝污染，取得了很好的效果。

　　班组技术骨干多次与车间技术管理人员一起，探究煤油加氢装置除氧系统新工艺，想方设法除去煤油在储存或运输过程中含有的少量溶解氧，防止生成氧化胶质及高聚物。经过努力，装置除氧率达到了98%，并使繁琐的工艺处理得到简化，操作更加平稳。

　　二、精益求精，节能降耗增效益

　　“咬定目标不放松，持续攻坚争先锋”。上半年，在公司攻坚创效劳动竞赛中，班组大力开展“红旗炉”竞赛活动，一方面通过严控加热炉氧含量、烟气温度和炉膛负压，想方设法降低能耗；另一方面，班组还注重细微之处，根据环境温度变化及时调整装置换热流程，做到余热利用最大化，如优化循环烷烃换热流程，更多回收烟气余热，节约天然气成本数万元。

　　工艺二班还提倡全员厉行节约，加强日耗材料管理，坚持能修的绝不换，能用的绝不丢，能干的自己动手。操作室的移动门坏了，厂家看了说没配件要更换控制系统，费用上万元，大家集思广益，硬是找到了替代方法，仅花了几十元就解决了问题，一次性节约维修费用超万元。

　　三、优化控制，提升产品合格率

　　“春风秋雨，润物无声”。元旦刚过，适逢工艺二班夜班，烷基化岗位突然发生DCS卡件故障，导致热油系统自动关闭，且部分DCS画面呈现乱码。此种现象建厂40年来从未发生过，情况非常紧急，但大家没有慌张，在班长的统一指挥下，凭借平时积累起来的高超技能水平和应急能力，沉着应战，紧密配合，平稳渡过了应急状态的前十分钟，为后续处理抢得了先机，受到工厂、车间的一致好评。

　　工艺二班不但技术过硬，还善于潜心钻研。如提议现场新增精制煤油水含量在线监控，以及积极配合车间对装置仪表参数优化，整定PID控制参数，提高控制回路精度。班组人员还经常与技术员探讨优化操作方案，并虚心请教国控技术人员如何调整PID参数，力争生产上更平稳，操作上再优化。经过努力，班组自控平稳率大幅提升，达到98%以上，产品合格率达到100%， DCS日常操作次数由2000多次降至1000次以内，极大地提高了装置平稳率和精细化操作水平，为疫情期间工厂超额完成效益指标贡献了力量。