“刘立新创新创效工作室” 创建以来，团队逐渐壮大及完善，现有专业技术人员20人，包括总公司级专家一人，公司级高专家一人，公司级首席技师一人，高级工程师二人，硕士研究生一人等，作为压缩机技术专家，带领压缩创优团队，攻坚克难，保证了三大机组安、稳、长、满、优运行，并创造了石化行业58个月连续运行的最佳纪录；主持并参与装置重大技术革新及改进，解决了现场多项技术难题，先后28次荣获广州石化科技进步奖项，3项国家实用新型专利，并有多篇论文获奖，多次处理生产过程中出现的重大险情，为企业挽回了1500万的经济损失。积极参与导师带徒活动，结合工作中遇见的生产技术难题，带领团队一起攻关，给年轻的技术人员压任务，传授经验，为企业做好后备人才的培养，共培养 26名技术骨干，针对乙烯装置应急处理，在乙烯装置骨干培训班授课，培养应急处理人才，成绩突出，现已成为广州石化化工专业攻坚克难、创新创效、成果展示与转化、职工培训的基地。

　　一、立足企业难点、重点，扎实开展技术创新实践，工作室成绩斐然

　　1)裂解气压缩机是化工装置的“心脏”装备， 技术含量高、工艺流程复杂、运行条件苛刻，压力高、温度高容易聚合等问题，2016年，压缩机四段吸入压力上升1509KPa，机组能耗大大增加，裂解装置被迫降负荷生产，严重影响公司效益及经济指标，攻关团队马上开展攻关活动，现场收集数据，了解同类装置运行情况，创造性地提出从汽油加氢二返引一股加氢汽油替代原有碳九洗油，解决了压缩机叶轮聚合物难溶解剥离问题。以及改变压缩机阻聚剂配方及四段单独注入药剂的方案，经实施后吸入压力下降约60Kpa，彻底解决了压缩机四段叶轮聚合问题，通过不断探索和攻关，裂解气压缩机创造国内四段压缩连续运行58个月的最好记录，并获得《裂解气压缩机长周期运行》广州石化科技进步二等奖。

　　2)本着“创新是企业发展的根本动力”的指导思想，积极开展技术攻关活动，2018年，丙烯压缩机冷却换热器（E1355）泄漏，带有重烃和水的工艺气体进入了丙烯制冷压缩机系统，造成系统冷箱和阀门冻堵停车，“刘立新创新创效工作室”通过增加丙烯机一段吸入罐补液流程和改造丙烯系统及前冷的甲醇注入方式，优化丙烯系统操作方案等方法，保证了机组安全平稳运行，装置现已稳定运行635天，并发明了丙烯机防冻堵操作法。

　　二、勇挑重担，排除现场险情，确保装置安全

　　1)2016年4月，裂解气压缩机控制油法兰泄漏着火事故中，应对及时、处事果断，避免一次装置停车事故，挽回经济损失500万。

　　2) 2017年6月，快速处理E1320换热器突然泄漏，方法得当、及时果断，避免了一次装置停车事故。

　　3)2018年2月，针对裂解气压缩机换热器E1330/E1350堵塞问题，创新提出了“双并联”方案，使用一台换热器并联压缩机两段的概念。

　　4)2018年10月，创新小组共同努力，研究发明了丙烯冷却器（E1695）泄漏气自动排气器，解决了泄漏带来的安全隐患，装置运行稳定。

　　三、增效降耗，提升企业竞争优势

　　1)裂解气压缩机防喘振控制系统原为（CCC公司）的产品，由于设备老化公司要求对压缩机控制系统进行升级改造，创新团队大胆提出将美国CCC公司流率算法控制概念（EAS紧急防喘振系统）引入到压缩机防喘振控制系统中，改造后开车一次成功。2、大型机组开停机过程工艺复杂、技术难度大，面对生产困难，积极开拓创新，对工艺系统出现的难题进行如下改进：①将LP阀控制逻辑改为手自一体控制。②进气/抽气加压力过程控制联动。③机组加快慢升速功能键。④对透平复水器液位逻辑控制升级改造。⑤投料开车步骤优化等，大大提高开车一次成功率，对企业节能减排做出突出贡献。

　　2)创新团队负责裂解装置开停车大物料回收方案的讨论制定和工艺流程的设计审查及优化，负责提供工艺运行参数，以及裂解装置大修物料回收系统方案的编制审核，回收系统投用后，直接经济效益240万，因成绩突出，获得了《裂解装置投用大修物料回收系统》项目广州石化科技进一等奖。

　　3)精通汽轮机的结构原理、调试及维护，2015年，在乙烯装置裂解气和丙烯压缩机的汽轮机增效降耗改造项目中负责参数校对及汽轮机调试，保证了此项目开车一次成功，经核算丙烯压缩机每小时减少5吨高压蒸汽用量，年经济效益800万，荣获2015-2016年度汽轮机增效改造科技进步一等奖。

　　4)装置雨排系统存在安全隐患，保证了装置雨水能够正常排入雨排系统而不会受到污油的污染，革新了装置雨水排放系统，此项技术于2017年获得国家实用新型专利。

　　四、甘为园丁，重视人才强企工作，加大对青年培养力度

　　为了更好地锻炼青年职工，为青年提供成长成才的平台，引导广大青年立足本职岗位，扎根基层、磨砺技能， 以“提升技能增素质，增强本领做奉献”为主题，对青年骨干进行培训，引导广大青年在生产中创新创效。在传帮带方面，开展形式多样的活动，如技师论坛、技术讲座，装置生产事故应急培训班等，培训效果显著，技术骨干共计授课260多个课时，组织青工讨论20场次等，自2016年开展以来，青年骨干共自主完成12项广州石化科技进步成果奖，QC成果20多项。其中《提高C1360塔灵敏板温度平稳率》获得广州市优秀QC成果二等奖。汤佳香获得广州石化青年岗位技术能手，并被提拔为化工一部技术组组长，陈阳智获得1项国家实用新型专利，成绩突出，被提拔为设备组组长。