广东省统筹布局人工智能产业集群式发展，明确以广州、深圳、珠海为核心，以东莞、佛山、惠州为重点区域，着力打造一批创新型产业集群。

　　通过“三步走”战略，到2030年，人工智能基础层、技术层和应用层实现全链条重大突破

　　智能生产流水线、“数字工厂”、玩转十八般“武艺”的机器人……在2018年举办的广东国际机器人及智能装备博览会上，众多珠三角企业带来了令人眼花缭乱的智能制造解决方案，向世界展示了“广东智造”的多样性。

　　“未来20年，是中国制造业实现由大到强的关键时期，也是智能制造作为新一轮工业革命核心技术发展的关键时期。”中国工程院主席团名誉主席周济院士表示，在相当长一段时间内，企业生产线、车间、工厂的智能升级，将成为促进制造业转型的一场盛宴。近日，记者在珠三角地区采访发现，从传统制造企业到新兴智能装备企业，从广东省到珠三角地区，都积极参与到了这场智能制造盛宴之中，全力推动珠三角成为全球智能制造高地。

　　搭“智造”快车，企业各展所长

　　在珠三角，较早搭上制造业智能化升级“快车”的一批智能装备企业，成为这场盛宴的最大受益者。专注于打造工业机器人的拓斯达科技股份有限公司，就是在珠三角“机器换人”的磅礴浪潮中迅速崭露头角、做大做强的典型。

　　“拓斯达从创立到上市，只用了10年时间。”拓斯达董事长吴丰礼说。“奇迹”何以能诞生？有“世界工厂”之称的东莞，近年来在电子、食品、纺织、服装、家具等劳动密集型企业中全面推动“机器换人”。数据显示，东莞市7669家规上工业企业中，近3年来约有1000多家启动了智能化改造。

　　拓斯达正是凭借其自主研发的直角坐标机械手、六轴多关节机器人等拳头产品，满足了东莞乃至珠三角制造企业对定制化工业机器人的需求，发展为国内为数不多的涵盖机器人核心零部件、本体制造、自动化解决方案的全产业链企业之一。2013年至今，拓斯达营业收入和利润都保持了40%以上的增速。“这几年公司梳理了国内智能制造设备需求旺盛的行业，对需求量相对比较大的五大行业——3C、汽车制造、光电、新能源、医疗等开展产业布局。希望未来能够立足珠三角布局全国市场，最终成为国际化的智能制造综合服务商。”吴丰礼说。

　　抢抓智能制造机遇的不仅是拓斯达这类新兴智能装备企业，更有许多敢于“吃螃蟹”的传统制造企业。记者在广东国际机器人及智能装备博览会上看到，一些传统设备制造商不仅学会了“智造”，更玩起了“共享经济”，在解决自身痛点的同时，成为了行业智能生产方案的输出者。

　　从生产插座起家的百科机械，如今已是国内特种注塑机领域最具潜力的制造商之一，可为合作客户提供“关灯生产”的定制化解决方案。“市场变化太快，产品生命周期非常短暂，设备商很难再以过去固定的产品、模式去满足变化多端的生产要求。”百科机械业务执行总经理解文隆介绍，在“廉价快速定做”的设备采购诉求下，百科机械借鉴变化更快的3C产业，研发出模组定制化生产的新模式。“生产型企业无需花钱购买设备，我们为其定制的模块像积木一样嫁接在原有设备上，为设备增添新功能。”

　　不仅如此，百科机械还致力于推动工厂智能化。从接到订单那一刻起，百科机械就把所有生产环节分解成不同“数据”，让数据成为不同制造环节的沟通“语言”。“目前，我们在生产环节基本实现互联互通，依托数据化生产。”解文隆介绍，无形的“数据流”沉淀了大量工业数据，让百科机械能通过“上云”使工厂变得智能起来。为了进一步推动智能化，百科机械投入研发经费成立了智能辅助制造部门、远程云端控管开放部门等，并与精密模具等相关企业合作提供综合性解决方案。