左成玉技能大师工作室是2011年根据国家人社部相关文件要求，作为全国首批设立的50家国家级技能大师工作室之一，并且是中国石油集团公司炼化企业以及黑龙江省第一家被命名的国家级大师工作室。

　　工作室位于大庆石化公司化工一厂裂解车间办公区，占地面积240平方米，由培训室、电教室和办公室三个区域组成。工作室分别承担对操作人员进行工艺、设备原理、开停工操作、应急演练等基础培训；对高精尖人才进行仿真、模拟、课件等创新培训和工作室成员开展学习交流、技术研讨、创新研发等活动的功能。

　　工作室于2012年8月正式投用，团队以集团公司技能专家为核心，包括50余名技能专家、高级技师、技师和专业技术人员等生产骨干。

　　立足企业生产经营实际，大力加强班组建设，紧扣人才培养，工作室扎实开展以下工作：

　　一、培养人才，锻造队伍

　　技能大师工作室是一个为企业培养高精尖技能人才的平台，一是要发挥引领作用，就是通过培养高精尖技能人才，来提升全体操作人员的素质；二是要指导生产实践，高精尖技能人才要在生产实践中培养，也必须面对生产实际，解决生产中的难题；三是要不断开拓创新，必须要不断学习、提升、完善自己，只有与时俱进，不断开拓创新，才能保持其在某领域的先进性。

　　目前工作室主要以名师带名徒为载体，培养技术技能精英。

　　将“工作室每年至少选拔培养8名优秀员工”的国家规定与自身实际相结合，遴选在某些方面有较高技能的员工为徒弟，针对性配备师资力量和培训方案，着力打造“高、精、尖”人才。

　　专项强化，抽选复杂装置的操作和应急处置重点难点作为培训内容，切实发挥技能专家经验和技术优势，日常进行集中的理论培训和仿真演练，当装置出现相应实际问题时，组织学员现场实际观摩，边处置边讲解，同时指导学员实际操作，并进行事后的总结讨论，强化认知和操作水平。

　　近来年，通过工作室的培养，在近两届中国石油集团公司技能大赛中，工作室成员都取得了优异成绩：获得金牌一枚，银牌一枚，铜牌五枚；另外工作室成员曾先后两次获得大庆石化公司行业状元，同时还培养出中国石油集团公司技能专家1名，大庆石化公司技能专家3名，首席技师4名，高级技师4名，技师8名，有11名技术人员成长为副科级干部，4人成为科级干部。

　　二、服务职工，提升素质

　　1、优化结构，日常化培训

　　技能大师工作室对白班班组的所有员工进行集中培训，培训的方式主要是上午进行理论原理授课，下午到现场实际演练，经过一段时间的实践证明，这样理论授课与实际动手相结合的培训方式可以很好的调动员工的积极性，也可以让员工真正的明白自己干的活的原理。

　　2、因材施教，定制式培训

　　技能大师工作室每月向岗位员工发放培训需求调查表，以此了解员工要学习的知识和需要解决的问题，工作室会根据员工的实际需求情况安排下月的培训计划。对个别员工的特殊问题会安排专人进行单独讲解，最后使每名员工的问题都得到解决。

　　3、专题授课，针对性培训

　　采取专题讲座的形式，来解决操作工对一些常见操作或重点技能的掌握参差不齐的状况。充分发挥工作室成员各方面的特长，先后组织了《裂解炉开停工》、《急冷系统开停工》、《压缩机开停工》、《分离系统开停工》等专题讲座1260余场，同时近年来向集团公司、大庆石化公司各类培训学习班进行授课，累计授课达200余课时，收到了很好的效果。

　　4、开放平台，全天候培训

　　技能大师工作室除办公室外，电教室和培训室均为全天开放，员工可以随时来进行仿真培训、技术演练和研讨交流等活动，最大限度发挥工作室所资源功能，不受班次、时间限制，让工作室服务于每一名员工。

　　5、明确方向，励志式培训

　　爱岗敬业是提高技能的先决条件，技能大师工作室培育的不仅是技术高超的能手，更是爱岗敬业的先锋。我们强化励志培训内容，邀请在中石油各类大赛中获奖的选手讲述自己的学习及参加大赛的心路历程，分享经验，提升学习兴趣和信心。另外还邀请集团公司技能专家和公司级技能专家讲述他们的工作经历和成长过程，激励员工像他们一样立足岗位成长成才。

　　三、深度介入，排忧解难

　　在分厂和车间的支持下，工作室可以参与到各类生产难题处置和重要变更中。要求每位学员都要深度介入，针对每一个问题和每一项变更进行集中分析讨论，鼓励大家各抒己见、广泛交流，通过这种“头脑风暴”式的研讨会，形成一套全面可行的方案，并尽量由学员具体操作实施，以干促学。

　　在工作室运行过程中，左成玉还经常和工作室成员强调：学习的目的是应用，要学以致用、攻坚克难，将所学所悟体现在生产上、发挥在工作中，才是责任感、使命感和团队意识的高度体现。

　　长久以来，裂解车间老区急冷水系统由于PH值调节滞后，非线性和耦合等缺点，急冷水易乳化，药剂量消耗大，针对这一情况，他们采用了4台变频计量泵，利用DCS系统进行自动控制，解决了PH值调节相对滞后、非线性、耦合等多种控制难点。改造后的急冷水PH值系统投用至今，运行平稳，不仅极大地降低了操作人员的劳动强度，而且延长了相关设备的运行寿命，减少急冷水不合格率近30个百分点，急冷水外排量月均减少365吨，每年可节约4.53万元。碱液月均少用1.6吨，每年可节约5.08万元。每年节约急冷水换热器检修费用12万元。

　　四、专项攻关，创新创优

　　组织学员按专业优势进行集中攻关，同时鼓励每位学员都走上讲台，将自己的经验与全员共享，通过互讲互培共同提高。2015年大修期间，为解决E1丙烯系统空冷器热负荷与产能的匹配和节约物耗、消除喷淋区域管线外腐蚀隐患等问题，大师工作室通过立项技改，将原有8台小空冷器改造为高效的湿式空冷器，提高了夏季乙烯产能，同时消除了空冷下管线、设备腐蚀隐患。经核算，通过改进，年总经济效益可达1578.29万元。由于该技术尚属首次应用于类似环境，且应用效果十分理想，具有较高的推广价值。

　　同时，工作室成立至今，建立了《E1装置大机组长周期运行攻关小组》、《E2装置EC-1901透平位移攻关小组》、《E3装置机组干气密封攻关小组》等多个专业攻关组，保证了120万吨乙烯装置核心大机组的安稳长满优运行。

　　近年来，工作室累计发表“QC成果”，“五小成果” 50余项，在各类刊物上发表论文200余篇。通过以上方式，工作室承担起将化工一厂三套乙烯装置技能人才培养、技术攻关、成果转化的重任，形成了“以讲促学习，以学促研发，以研促应用，以用促推广”的创新推进机制，为大庆石化公司创造经济效益、提升效率做出了积极贡献。

　　五、内引外联，聚焦发展

　　任何一套装置，必须不断的更新现有技术，才能跟得上时代的步伐，发挥装置的最大潜能，稳居同行业前列。定期邀请公司级副总工程师、分厂级副总工程师等人到大师工作室进行授课拓展，学员眼界；根据实际情况邀请同行业兄弟单位精英骨干来工作室交流经验，使工作室成员始终掌握当今世界最前沿的乙烯生产技术和行业发展方向。

　　左成玉技能大师工作室的多名成员作为乙烯装置专家分别参加了广州石化、茂名石化、武汉石化、四川石化、包头煤化工、鄂尔多斯煤化工和沈阳蜡化等乙烯装置的开工，为这些装置的开车一次成功做出了突出贡献。几年来，大师工作室还为四川石化、泉州石化、惠州石化、浙江石化、包头煤化工和榆林煤化工等企业输送了一批优秀的技能和技术人才。

　　迄今为止，大师工作室已经办了8年多的时间。左成玉技能大师工作一直将为企业培养高精尖技能人才作为重点工作，大力弘扬劳模精神、劳动精神和工匠精神，传承发扬大庆精神、铁人精神和石油精神，充分发挥引领作用，推动企业技术创新和培养高技能人才，提升全体操作人员的素质；同时指导生产实践，解决生产中的难题，并不断开拓创新，保持其在自身领域的先进性，为企业的稳健发展贡献力量。一路走来，工作室取得了各种骄人的成绩，左成玉技能大师工作室的各位成员将不畏困难，适应新情况，整合新机制，创出新效益，为大庆石化公司乃至中石油集团公司培养出更多的高素质技能人才，为国家和民族的石化事业贡献力量！